湖南水玻璃改性水玻璃砂是我國鑄造業重要的造型材料和粘接劑，但是因為其本身存在的一些列問題而限制了它的使用，甚至存在被自硬樹脂砂代替的可能。下面，咱們一起來看看改性水玻璃砂都有哪些缺點：

1.潰散性差

改性水玻璃砂潰散性差主要體現在水玻璃砂的殘留強度高，使得鑄件的落砂、清理困難。

殘留強度是指將改性水玻璃砂加熱到一定溫度后，再隨爐冷卻到室溫所測出的強度。水玻璃模數越低，殘留強度越高。這是因為模數較低，Na20的量就較髙，吹COz硬化后，粘結劑膜中硅酸鈉凝膠的量也比較高，而硅酸鈉凝膠比硅酸凝膠加熱脫水后的脆性小，因而模數低的水玻璃砂的殘留強度高。砂中改性水玻璃加入量越多，殘留強度也會越高。殘留強度高，意味著潰散性差，出砂后結塊的砂子也給舊砂再生帶來困難，從而使改性水玻璃砂的應用受到嚴重制約。

為了緩解潰散性差的問題，有的企業采用水爆清砂，有的企業采用潰散劑；但這些方法大都弊大于利，得不償失，隨著時間的推移紛紛被棄之不用，潰散性差的問題仍然未能從根本上得到解決。

2.舊砂再生、回用困難

從經濟效益優化、資源利用和環境保護的角度看,鑄造生產需要高的舊砂再生、回用率。但是到目前為止,水玻璃砂的再生問題還沒有完全解決。舊砂再生的困難在于包覆砂粒的水玻璃膜難以用干法去除。當前使用的水玻璃-有機酯砂中，改性水玻璃加人量已降到3%左右。由于舊砂表面的水玻璃膜難以去除,干法再生后的砂子中不僅殘存著大量的水玻璃膜,有機酯也殘存在再生砂中。

3.砂型(芯)表面粉化

水玻璃砂型（芯）吹C02氣體硬化后放置一段時間，有時在表面會出現像白霜一樣的物質，這種現象稱為砂型（芯)表面粉化，也稱“白霜”。表面粉化的砂型（芯〉表面強度極低，用手輕輕一抹就會有砂粒落下，澆注時經受不了金屬液的沖刷，鑄件易產生沖砂缺陷。

解決這一問題的方法是控制水玻璃砂的水分不要過高（雨季和冬季尤其如此），吹co2的時間不宜過長，硬化后的砂型（芯） 不要久放。另據有關工廠的經驗，在水玻璃砂中加人1%左右密度為1.3 g/cm3的糖漿，可以有效防止表面粉化。

4.抗吸濕性差

用C02或加熱等方法硬化的改性水玻璃砂芯，裝配在濕砂型中如果時間稍長，不能及時澆注，砂芯強度會急劇降低，有時可能出現蠕變，甚至坍塌。在潮濕的環境中存放的砂型(芯），其強度也會明顯降低。

解決此問題的方法是:①在砂型(芯)表面刷醇基涂料，以阻止水分進人。②在鈉水玻璃中加人鋰水玻璃，或在鈉水玻璃中加人無機附加物，形成相對不溶的碳酸鹽和硅酸鹽，并減少游離的Na+，因而可改善水玻璃的抗吸濕性。③往改性水玻璃中加入少量有機物或具有表面活性作用的化合物，硬化過程中，改性水玻璃凝膠內親水的Na+和0H-或被有機憎水基取代，或相互結合，或為憎水物所覆蓋，靠這些物質與水玻璃吸濕基團所起的物理的、或化學的、或物理化學作用，改善改性水玻璃砂的抗吸濕性。

5.粘砂

改性水玻璃砂用來生產鑄鐵件時，常會產生嚴重的粘砂缺陷;用來生產一般中小型鑄鋼件時，只要選用粒度較細、Si02含量高的硅砂，通常可獲得表面光潔的鑄件;而用來生產厚大鑄鋼件或高合金鋼鑄件時，如未采取特殊措施，嚴重的粘砂缺陷則無法避免。

為了防止鑄鋼件粘砂，可在砂型（芯)工作表面涂敷涂料，而且盡量是醇基涂料;對于一般鑄鐵件，可在型(芯)砂中加人適量（3%-6%)的煤粉或焦炭粉。也有加適量有填料效能的物質,如加入2%的粘土，也可得到表面較光潔的鑄件。

6.粘結強度偏低，水玻璃加入量大

改性水玻璃砂強度偏低，尤其采用C02氣體硬化時，為保證硬化后的砂芯(型)具有必要的強度，不得不靠增加水玻璃的量來解決。 其加人量常高達7.0%-9.0%。采用赤泥、鉻鐵渣等作硬化劑的改性水玻璃自硬砂，水玻璃的加入量也為5.5%-8.0%。水玻璃加人量多，更易導致其潰散性差，舊砂再生、回用困難。